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两毛钱，单晶VS多晶的生死战争

小陶 2012-08-13 16:55:51 来源：solarzoom 硅片单晶多晶

　　2012年5月份开始，在疲弱的市场环境中，单晶组件的销售难度开始远大于多晶组件，目前还在生产的单晶企业已经不多，估计业内停产率已到了85%以上，很多以前切单晶的切片厂改切了多晶，做单晶电池的厂商改线后开始做多晶电池，使得多晶方面的竞争压力也变大，多晶组件价格下降后，反过来单晶的日子更加坚难

上表中，第一列是单晶的转换效率，第一行是多晶的转换效率。主表数据为电池瓦数比。计算方法：电池瓦数比=多晶转换率*多晶面积/(单晶转换率*单晶面积)，本表可以对比到最终组件，但是要考虑单晶和多晶的封装损耗是有差异的。

　　从表中可以看出，电池瓦数比小于1时说明同一张硅片单晶要比多晶的瓦数要多，只要单晶比多晶的转换效率高0.5%，就可以保持住瓦数优势。正常情况下，单晶和多晶如果同时做到一样的瓦数的电池片，两者的成本差在0.2元/片左右，这是无法消除硅片间的价格差，也无法消除两者的硅锭的加工差的。

　　所以，未来的竞争同样面积的组件单晶最好能比多晶高出5%-10%，而电池转换效率的提升是和成本相关，在此不做详细讨论。

　　选择单晶组件还是选择多晶组件?

　　其实，单晶组件和多晶组件的售价高低，不完全由各自的成本决定，主要还与同样装机容量下，不同规格瓦数组件导致的人工，支架，地基，电缆的直流部份以及物流成本等等相关。

　　简略模型，不算地价。国内这部份的价格一般在2-4 元/W，国外一般在3-6 元/W。日本和美国的更高。与面积相关的那部份计算，分为屋顶，地面，屋顶又分普通平面屋顶和钢斜面屋顶，地面就更加复杂，本文模糊处理。下面给出相应的模型。3

　　合理溢价差的简约计算模型，合理溢价差=每W变动价格—每W变动价格*标准单位面积组件的峰瓦/对比组件的峰瓦。当对比组件的价格高于合理溢价时，对比组件的性价比将偏低，组件不好卖。反之，则不然。当然实际结果要略复杂一些。

　　(1)以多晶60 片156*156 的240W 为基础，第一列为单晶同样面积的组件的瓦数，第一行为其它相关成本，单位为元/W，主表中数据为合理溢价差，单位元/W。(忽略不同品牌间的溢价差)

　　在上表中，以240W为基础来计算，假设其它与瓦数有关的人工、支架、地基、电缆的直流部份以及物流成本为3.5元/W，当多晶240W报价为4.5元/W时，其245W的合理报价应该为4.571元/W，当其实际报价高于这个价时，自然就不好卖。当品牌企业的多晶240W报价为4.8元/W时，其250W的合理报价应该为4.94元/W，265W的合理报价应该为5.13元/W，当其实际报价高于这个价时，同样就不好卖。

　　目前国内这部份与W数相关的成本在极限条件下可以做到2元/W左右，故单晶270W对多晶240W的极限的合理溢价差应该是0.222元/W，所以国内的单晶生存异常坚难。当然国内大型地面电站的建设一般的地基做得比较坚实，普遍的成本是在3元/W左右，一般情况下直流电缆，支架地基和水泥墩的价格是与国家宏观经济相挂勾的，而人工成本总体上涨。

　　而国外这部份价格差可能要4-6元/W，合理价格价将加大，特别是日本，其它部份上到7元/W后，每W的合理溢价差大约是3分钱左右，故单晶在国外特别是日本还是有相当的市场的。

　　(2)如下表所示，以多晶60片156*156的250W为基础，第一列为单晶同样面积的组件的瓦数，第一行为其它相关成本，单位为元/W，主表中数据为合理溢价差，单位元/W。(忽略不同品牌间的溢价差)

　　(3)如下表所示，以多晶60 片156*156 的260W 为基础，第一列为单晶同样面积的组件的瓦数，第一行为其它相关成本，单位为元/W，主表中数据为合理溢价差，单位元/W。(忽略不同品牌间的溢价差)

　　从上面几张表中可以得出一结论：随着单位面积的多晶组件标板从240W到250W到260W，同样面积的单晶组件假设只比标板高10W，其合理溢价差是在减少的，所以单晶电池对转换效率的增加更迫切。

　　1 \9 n事实上最后的成交价格还与付款方式以及成交数量有关，比如品牌品质无差别的两个240W多晶组件，一个报价4.5元/W但是要求先钱后货，另一个报价4.6元/W，可以先货后钱承兑半年的。估计做为电站方选择用后者的会居多。

　　) 小结，目前硅料的到港/到厂价格为13-16万/吨，化学法的硅料厂全线亏损。单晶圆棒的市场价为25万/吨左右，方棒价格再加1万/吨左右的开方费，有价无市，成交低迷。单晶方棒对多晶方锭的加工费差基本上在8-9万/吨。目前只剩下单晶一线成本水平的企业还在生产，基本上可以认定自7月份开始所有的单晶拉棒企业都是净损的。0

　　单晶组件与多晶组件的对决已经白热化，目前单晶明显处于劣势。下降通道形成后要想转变是很难的。

　　单晶的路怎么走?

　　那么单晶是否就此死掉?未必!正如前面的分析有以下几条路可走：

　　一，在不过多增加电池生产成本的前提下，大幅提升单晶的转换效率。

　　二，在保持电池环节能做下去的前提下，增加每单位重量硅锭的出片数。

　　三，降直拉单晶的成本。

　　(1)到电价低的地方建厂;

　　(2)改热场结构和工艺参数，降电耗;

　　(3)国产石英砂的提纯提质，降石英埚的成本;

　　(4)增加热场的使用寿命;

　　(5)加大投料量，降单位的拉晶成本。

　　如果主流生产技术能达到以下几个指标的话，市场结构将可能发生决定性的逆转。