同样我们可以看到实际上在大规模量产组件的情况下，在20.4%左右不到的这样一个大规模量产效率的条件下，我们组件的290瓦以上比例，也达到80%几，这样随着电池的效率逐渐地提升，多晶黑硅PERC的平均档位到300瓦是完全可以实现的。

 

第二个部分想交流一下关于鑫单晶目前的进展，目前生产了一千多万片，协鑫集成大概是生产了500万片电池。实际上鑫单晶的提效也是主要分两个阶段，第一个阶段是可以看到在量产的实际效果，也就是起点不是很高。我们可以看到量产的平均效率21.2%左右，我们发现了几个主要的问题，我们先不说成本，主要是一些拖尾，就是左下角灰色的部分，同时谈到EL，还有它的光衰和三类片的分布。

还有就是在产线，我们选用不同的硅片，在小规模的试制，可以看到结合SE也好，可以做到21.7%、21.9%，证明鑫单晶可以做到这个效率。关于成本这块，这是目前我们这块的鑫单晶PERC每瓦的成本可能比湿法黑硅、干法黑硅，每瓦全成本贵几分钱左右，但是这样一个成本的降低空间还是巨大的。

这里的问题我们怎样解决，刚才王博士说我们的三类片一般是通过湿法黑硅完美解决。主要大批量的A类片是通过碱制绒这块，我们与王博士也有共同的观点。

同时EL，如果我们这样一个平均效率达到一个比较理想的水平，那么我们可以发现这样由低效率造成的电池EL的现象，基本上可以消除，前期我们可以看到20.9%、21.1%在EL端现象是比较严重的。

通过第一阶段150万片硅片的电池生产以及主要问题的发现，第二阶段又投入了大概300多万片电池的生产。通过这样一个电池、硅片的改善以及电池工艺的完善，那么第二批300多万片的电池平均效率达到了21.66%，接近21.7%的水平，当然这里有一个小圆圈是返工片的生产，可以忽略不计。

在300多万片的提质过程中，结合硅片的风险的改善，我们的效率提升又达到了新的高度，就是游达博士提到的，平均效率到了21.8%左右的平均效率。
随着自动化生产的加强，尾部低效的分布就大量地减少，大量高效的分布21.8%、21.9%这样一个比例超过了50%，结合22%以上的，大概基本上是70%以上的比例。那么鑫单晶如果要跟直拉单晶PK或者是同台竞争，目前21.8%的效率是远不够的。

那么我们就说除了这样一个效率方面的改善，我们良率，500万片的生产大家可以看到，良率目前是可以达到95%的这样一个水平，当然这个良率还有比较大的提升空间，到96%、97%都是必须的。

然后我们再看看这个组件，鑫单晶组件的这块，我们先选取了三个档位的组件，21.5%、21.6%、21.7%，主档位三个，我们看看它的档位分布的话，基本上主档位370瓦，365瓦也算一个小的档位。随着后续效率的提升，我们刚才说平均效率来到了21.8%，那么21.8%的平均效率，目前的组件CTM是不到96%，是偏低的，后续也有大的提升空间，现在的条件来估算，以全档位来分布的话，基本上370瓦和375瓦的比例会基本上占到70%左右。

效率根据研发的成果和单晶PERC的实际发展情况，提出2019年底鑫单晶到22.2%这样一个平均量产效率，从目前的21.8到21.9%，然后再有零点几的提升，这第一步我们目前已经实现的，因为这是最新的提效结果。

 

 

作者： 来源：PV Lab 光伏实验室 责任编辑：jianping