案例七：山东烟台一台60kW逆变器经常报Ground I Failure

处理结果：现场检查发现逆变器未接地线，做好外壳接地，逆变器正常工作。

小固解读：之前小固通过现场排查也发现直流侧接线有破皮现象也会导致该故障，对破皮进行绝缘处理后，报错消失。

问题五：风扇异常报错

案例八：河北保定一台25kW逆变器发现逆变器报外部风扇故障

处理结果：现场检测风扇是否被异物卡住，发现有树叶卡在风扇里，取出后正常。

小固解读：风扇的防护等级为IP68,尽管通风口的孔径非常小了，难免还是有一些树叶、树枝落进里面，该故障为警告型故障，逆变器可以正常发电，及时去现场清理出即可。

问题六：发电量低

案例九：陕西商洛一台60kW逆变器，客户反馈发电量低于预期

处理结果：现场查看屏幕，发现PV2无电压，拔开端子用万用表检测电压正常，重新插上，DC开关也处于“ON”状态，打开逆变器下盖，测得汇流板出去的电压值为0，最后测出熔丝处于开路状态 ，更换保险丝后，逆变器正常工作。

案例十：东北地区一台5kW逆变器发电量低，PV1电流0.5A

处理结果：现场发现机器有一串PV1组串MC4内芯未卡到位，接触不良导致，重新做MC4接头，PV1电流正常，发电量正常。

MC4端子标准压接方式参照的文章：《如何营造安全、高效电站之端子接线》

案例十一：山东地区客户反馈100kW电站的发电量低

处理结果：现场排查发现是由于组件阴影遮挡造成的，组件前后排设计的距离不够。下图是十二点左右拍摄的图片。

案例十二：山西一个6kW逆变器发电量低

处理结果：现场发现板子的灰尘遮挡比较严重，清洗板子不彻底或者根本就没有管板子。

小固解读：发现一些项目现场，存在清洗及运维方面的问题，包括运维意识淡薄，清洗不到位等，如上图，组件由于长时间不清洗或清洗不到位，导致光伏板下端积聚灰层，使光伏板出现内部严重黑痕，热斑，发电量严重不足。