国电光伏吴协祥：光伏产业智能化发展之路
由中国机械工业联合会主办的2014中国光伏电站性能检测与质量评估技术研讨会于2014年10月31日在北京中国科技会堂举办，此次会议以“贯彻政策方针、遴选技术产品、确保电站质量”为主题。积极应对电站质量问题对于行业发展带来的挑战，参与《光伏电站性能检测与质量评估技术规范》的意见征求工作，贯彻落实《规范》的各项要求，
第二类刚刚提到了PID和LID，这些不细讲，这些都没有彻底的解决。PID有一些有效的方法，LID有一个固有的特性，除非你改变里面成分。另外设计的不良，有时候难以避免。电线的影响，材料不良，总是偷工减料，本身就会造成问题。施工问题，国电有做1.5GW以上，国内有很多公司做的量不少。我可以给一个大概的数据，电站本身系列问题来讲90%甚至95%以上是安装的问题、施工的问题。我们在生产线上轻拿轻放的每一个组件产品都可能会发生说，我们做过很多实验，轻轻一抬里面都有隐裂。到现场去不压说轻轻推，压的，拉的，踩的坐的都有，相当普遍。怎么看待整个产业质量的风险，最最重要就是在施工上，他会持续两三年以后爆发。十年以后爆发会属于你的材料问题。北京本来雾霾是比较严重，推分布式是最用力，安装量很少，雾霾对他的影响也是恶性循环。
第二个问题是可靠性的问题，发电量和可靠性也是密切相关。要专门讲，你看发电量最贵是当下已经看到了，影响你长远的发电量是你的可靠性。第一是热斑、设计、材料、工艺、施工、运维、如果是分布式，你的屋顶的寿命问题。热斑最常见，这个问题怎么解决?热斑的发生是持续的过程。这个问题要根本性的解决在哪里，我认为还是智能化。第二是设计上的问题，前面有电线影响的设计，也有当地的自然条件有比较集中的雷电、地震等等都是你设计的时候要去考虑的问题。材料问题更加突出，很多材料问题不是你今天能够看到的。包括我们刚才讲的无论是你用的工厂的第三方检测等等，大部分的做法都是瞎子摸象，摸到哪是哪，没有摸到的还是有问题。这个跟其他的产业不一样，我们举个例子这里的灯泡，灭一个没关系，如果是电池串起来，灭一个全部都灭了。大家认识没有认识到这个产业最突出就是这个特点。
制造工艺怎么认知，光伏产业里面制造所带来的影响。这五点是比较深刻，第一是对纺线电流的控制。很多公司做电池的时候对纺线电流控制不够，这是很大的问题，你未来在你的组件当中所带来的危害是百倍、千倍被放大。第二是焊接，我们的虚焊和过焊太严重了，现在用的是自动焊会好一些，这个产业里面是巨大的风险点。第三是交联度，我们很多时候对交联度是失于管控，形同虚设。交联度不均匀性长期存在，对组件影响基本上十年以上你会看到有问题。第四是边框打胶，看起来很简单的工作，如果你是搞生产的，你有工厂。你到一线去看十此，至少有九次打胶不合格。最后一个是PECVD的镀膜工艺，对PID的控制目前是比较有效。这样一些问题你短期看不到，全部都是三年五年、十年、十五年以后陆续会出现的状况。施工的问题也会带来可靠性的问题，运维也会带来可靠性问题。屋面材料，上汽说屋面有10-15%，没有错。中国的建筑屋面没有统一的标准或者说有一些标准，但是没有在真正的工业用或者是民用当中硬性的要求，这是很大的缺失。大部分用的是彩钢瓦，不会超过15年，正常用10年左右。这样的材料必须要改变，屋面的光伏系统的安装。至少现在有一些研发新的我觉得还不错，锰镁铝合金(音译)，使用寿命达到30年以上，我觉得不错。运维问题，我们看大型地面电站100兆瓦，3500米，安装组件40万个，一到现场看很壮观。每天运维的人站在面前傻坐。大部分是两种方式，一个是配备十几、二十辆消防车定期不定期做清洗。你的工作有效性是1%，你洗完你的发电量会提升，你付出和你得到的不成比例。同时会带来你的撒水之后立即下限还有草长的更荒，还要除草。现场运维有很多细节问题。还有把他包给民工，他定期去拖等等。带来一些问题，不该拖的拖了，该拖的没拖好。
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