前面提到这四个方面都是封装材料问题还有接线盒的问题不能小看，接线盒的性能质量也影响着电量输出。接线盒的问题第一个是二极管的问题也是多发的问题。二极管性能出现问题，不但导致二极管本身的损坏，使用寿命的降低，也会损坏组件。同时长期的遮挡、热斑、断栅、隐裂也都会导致损坏。如果是在潮湿的情况下，接线盒密封性能下降，导致接线盒中金属带电部件氧化、腐蚀、接触电阻增大，不仅影响导电性能，还会导致发热。影响主串的电能输出，严重还会烧坏接线盒或者是组串。接线盒第三个问题就是内部的焊带的焊接工艺不良问题，导致焊接点出现虚焊、假焊，影响整个组串的输出功率。这个照片的焊接点由于长期发热，都已经变黄了。他在光线比较弱的时候看不出来，强的时候产生的问题比较明显。

　　下面这几个图就是接线盒内部出现虚焊、假焊的I-V特性曲线。从这几个图中可以看出，曲线已经严重变形失真，已经失去了光伏电池的特性。另外组件的机械性存在缺陷，目的已建成的采用双玻薄膜组件的光伏电站普遍存在组件受温度影响而大面积破裂的情况，为电站的运行带来隐患。像带边框的薄膜组件可能稍好一些，不知道现在这个问题有没有得到改观。

　　电池片方面的问题，主要是晶体硅电池在隐裂、碎片、断栅、虚焊等，这类缺陷的存在击打地影响了太阳电池的光电转化效率和电池的寿命。晶体归太阳电池以及电池组件在生产制造过程中的丝印、高温处理、焊接、层压、搬运以及安装得环节的各种应力引起的隐裂成为光伏电站高效运行的最大隐患。汇流设备，主要就是汇流箱在电站里面它的作用就是把光伏主串的电汇集在一起传输到逆变器。目前光伏电站使用的汇流箱基本上两种类型一种是带有隔离二极管，另一种不带。组串不采用隔离二极管并联，由于组串电压存在的木桶效应，会造成组件功率的损失。安装初期有可能保持一致，但是安装衰减是不一样的。如果是电压差较大时，会形成对某一组串的大电流反充电，有可能会烧毁回路中的组件或者是线路。

　　汇流箱熔断器插座压接力不足或接触面积不够，云写中接触点长期发热，造成接触电阻增大。导致发电量降低或汇流箱烧毁。另外如果采用带隔离二极管的汇流箱，有散热问题。如果长期在高温密闭情况下，散热措施不得当，会加速汇流箱内元器件过早老化、变质。在汇流箱电流采集模块的稳定性和准确性的问题。尤其是主串的电流电压的很容易形成误判结果，为运维工作带来影响。选用非直流型断路器作为控制开关、或选用的断路器触点达不到要求，会造成断路器烧毁。质量控制措施，进行必要的驻厂监造，监督生产商使用通过认证的材料。