核心技术开发创新有产品、设备、工艺开发等多个方面。

氢化炉加热器开发成功。氢化炉加热器是世界性难题。形状为U形带状，零件截面积小，只有几个平方厘米，长度却达到4M；使用条件苛刻；处于尾气处理闭环系统中，却要持续在一千多度的高温下工作，它是造成闭环系统停产的最敏感因素。U形加热器的使用可靠性对多晶硅的生产成本的影响很大。2008年6月份开始组织科技攻关，动员全体员工认真研究产品的损坏机理、研究这个产品的使用条件、气氛对材料的作用，总结经验和教训，对制造工艺进行了重大调整，制造成功加热器，在成功控制几何形状、尺寸、表面光洁度的同时，材质密度高于技术要求，机械性能、点性能满足要求，对表面做了有效防护，获得客户的好评，使用考核效果完全能够取代国外产品。

开发的470浇铸炉坩埚盖板及其他大尺寸碳－碳复合材料板材，材料的密度与强度符合使用要求，获得了工业验证。多晶浇铸炉的螺钉螺栓消耗很大。客户反映所使用进口的螺栓使用寿命短。对其材料进行分析，发现纤维含量很低，机械性能自然接近石墨材料。公司开发了高纤维含量的螺钉螺栓坯体材料，大大提高了螺钉螺栓的使用性能。

公司为适应单晶炉的大型化趋势及硅晶体大型化形势的需要，开发了多种大型单晶炉热场系统。全碳－碳复合材料18＂的热场系统在2006年通过工业性使用考核。系统成晶条件好，成晶区域寛；无放气现象，煅烧时间短，成材率高，节能；密度梯度材料制成的整体导流筒、大盖板一体性好，可靠性高，碳－碳复合材料加热器减轻了重量，机械强度则大幅度提高；整个热场系统操作方便，使用寿命长，使用可靠性大大提高。在这个基础上，先后有开发了20＂、22＂、24＂英寸的热系统。为上海、天津等计价公司提供了大型热场零部件；上海丹克在40台设备上应用本公司产品，月节电40万度。节能减排效果很明显。

公司推出的整体式多晶浇铸炉的碳－碳复合材料加热器、整体式低密度固化保温毡等全套热场系统，在益阳晶鑫、天津希力斯、天津军凯获得很好的使用效果。

6. 公司的产能

公司的碳－碳复合材料生产关键设备全部是自主设计，委托厂家加工，设备的核心部件由自己制造，自己总成。立式真空电阻加热炉恒温区直径1.45m，高度达到2m；卧式炉恒温区尺寸2.3M×1.6M×0.8M；设备使用了大量的大尺寸C－C复合材料加热器和大量的固化保温板，设备的使用性能优异

7. 公司的管理

公司加强法人治理结构，健全组织机构，加强了财务管理，营销管理、生产管理、技术管理、质量管理。公司重视质量管理体系建设，2009年5月获得9001质量认证工作。产品的质量检验和质量控制程序顺畅，员工的质量意识有所提高。

企业要眼于客户的要求，坚信利他是价值的源泉。

公司靠核心技术创新能力，靠优质的产品、超前的技术和优质服务获得客户的认同，实现了企业的产品价值，组织价值和组织价值。

第一，为保护有自主知识产权的产品，公司申请注册商标，国家商标局已经受理，公司申请的商标已经可以有效使用。公司拥有8个专利，还有多项专利正在申报过程中。

第二，积极申报《碳/碳复合热场材料产业化示范工程专项》项目。2009年2月1日国家发展和改革委员会办公厅已正式发文确定碳/碳复合热场材料产业化专项项目列入国家高技术产业发展项目计划及国家资金补助计划。

第三，公司的部分热场产品，列为国家重点新产品；

第四，公司2008年获得长沙市科技局科技支撑计划重点支持；获得湖南省科技厅的科技支撑计划的支持；获得长沙市发改委的重点支持…..

8.  结束语

公司致力于中国创造，通过材料、技术、设备、工艺、产品、服务的集成创新，创造性地将技术转化为高科技新产品、转化为社会价值和经济价值。公司瞄准未来产业发展的制高点，努力建设创新型企业，围绕建设资源节约型、环境友好型的伟大目标，为推进半导体、太阳能硅晶体生长石墨碳素材料的国产化和产品的更新换代，创新、进取，为解决我国资源不足，生态环境脆弱、经济对外依存度高的一系列难题，立足本职，着眼未来，不断开辟新的发展空间，为中华民族的复兴作出应有的贡献。