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四、应用场景 （一）钢铁、石化化工、建材、有色金属等企业或工业园区高载能应用场景。该场景下工业负荷以大规模、高能耗为特征，在生产周期内连续高强度运转，且因生产工序较多，导致电、热、气等多能流耦合复杂。工业绿色微电网应利用厂区内余热、余压、余气资源，并提供较大规模的绿色电力。如，钢铁、水泥、铜冶炼等行业企业高效回收利用厂区内焦炉煤气、高炉煤气和炉顶余压、烧结余热以及高温烟气、炉渣余热等副产能源资源，用于热风炉加热、原料预热、发电或冶炼工序热源补偿等环节，提高能源资源利用效率；充分利用厂区屋顶、边坡等空间，建设光伏发电设施，降低化石能源与外部供电依赖，构建“余能利用+可再生能源发电+新型储能”的多能互补模式；部署智慧能源管控系统，对冶炼、烧结、精馏等主要用能环节开展能效评估、负荷预测、智能错峰调度，实现电、热、气等多能流综合平衡和智慧化管理。 （二）机械、轻工、纺织、汽车、电池制造等企业或工业园区灵活性应用场景。该场景下工业负荷以灵活性、离散性为特征，可随生产计划或订单周期灵活安排用能计划，具有一定的需求侧响应潜力。工业绿色微电网应具备较强的清洁能源出力与负荷预测、资源优化配置能力。如，机械、汽车企业针对涂装、焊接、注塑、热压等特定工序的间歇性用电需求，合理配置可中断负荷管理平台和储能设施，根据不同时间尺度可再生能源出力、峰谷电价等情况，灵活调整排产计划，提升可再生能源消纳比例并降低生产用能成本；纺织、电池制造等具备柔性生产特征的工业企业，可实施智能化生产线改造，结合订单量、物料供应、能源供给情况动态调整生产策略，提高系统整体能效水平。 （三）电解铝、多晶硅、水电解制氢等企业或工业园区规模化可调节应用场景。该场景下工业负荷生产流程连续且对短时电力波动耐受性强，可实现功率快速升降。工业绿色微电网应充分发挥负荷灵活性优势，作为规模化的实时调节资源参与电力需求侧响应、辅助服务等，强化与电网的深度友好互动。如，利用水电解制氢系统宽幅调节特性，在保障工艺安全前提下快速降低或提高运行负荷，充分利用可再生能源峰时发电，缓解电网运行压力；利用多晶硅还原炉间歇性运行特性，按需调整启停时间和运行时长，实现生产过程的可控错峰；依托智慧能源管控系统，根据峰谷电价主动调整电解铝等大容量可调设备的运行策略，高峰时段降负荷运行、低谷时段恢复生产。 （四）算力设施等企业高可靠应用场景。该场景下工业负荷以高可靠、不可中断为特征，生产过程依赖长期连续运行的精密设备，对电流谐波等电能质量要求高，对瞬时中断等异常工况较为敏感。工业绿色微电网应具备电能质量治理、故障快速切除和备用电源支撑能力，做好源荷匹配和电能质量分析，构建高效可靠的电力保障体系。如，算力设施企业构建“主网供电+分布式光伏+电化学储能+不间断电源”的多级容错架构，实现电源供应零间隙切换；通过智慧能源管控系统，科学评估不间断电源系统、锂离子电池等多种储能应用特征，实现多元储能的合理配置与灵活调度；持续探索冷源侧余热回收、吸收式制冷等技术，提升能源综合利用效率。 五、建设要求 （一）严格执行标准规范。工业绿色微电网建设应用应严格执行现行微电网、源网荷储一体化、绿电直连等政策标准要求，明确与大电网的安全责任边界及经济责任。严格遵守规划设计、施工验收、运行控制、设备维护、检修试验、安全管理等标准要求，微电网、清洁能源发电、储能等接入电力系统相关技术规范，以及能源设施建设、安全防护、危险化学品管理等强制性国家标准。 （二）加快先进技术应用。推进清洁高效发电、清洁能源发电构网与组网、先进储能装备与可靠性评价、微电网规划设计仿真、柔性负荷调控、微电网经济运行与优化调度等技术应用。推动人工智能、云计算、大数据、智能传感、5G、工业互联网等新一代信息技术融合应用，带动工业数据集、工业领域专用大模型等创新迭代，提升系统智能化水平。 （三）确保安全可靠运行。严格执行涉网安全管理规章制度，建立覆盖全环节、全流程的工业绿色微电网安全管理体系，保障项目安全可靠运行，实现“友好并网”。强化核心装备资料性文件与技术参数核查，确保装备性能与技术要求一致。严格遵循储能系统热失控防护、电力电子装置电磁兼容等要求。在重点场景和关键环节构建网络安全风险预案，加强重要系统网络安全防护、重要数据识别和保护。 （四）实现经济合理可行。强化工业绿色微电网成本效益分析，积极引导社会资本参与项目建设，持续优化投资结构和运营模式。积极拓展电力市场辅助服务、绿色电力交易、电能量交易等多元收益渠道，缩短投资回收期，杜绝低效重复建设。 |
